Komprimeret af kompressoren komprimeres den oprindelige lavtemperatur- og lavtrykskølemiddelgas til overophedet højtemperatur- og højtryksdamp og udledes derefter fra kompressorens udstødningsrør. Efter at højtemperatur- og højtrykskølemidlet er udledt fra kompressorens udstødningsrør, sendes det ind i kondensatoren gennem den elektromagnetiske firevejsventil. Højtemperatur- og højtrykskølemidlet kommer ind i kondensatoren, og kondensatoren afkøles af den aksiale ventilator. Kølemidlet i rørledningen afkøles og sendes ud som et flydende kølemiddel med mellemtemperatur og højt tryk; efter at det flydende kølemiddel med mellemtemperatur og højt tryk er sendt ud gennem kondensatoren, passerer det gennem rørets kontraventil, passerer gennem tørfilteret og passerer derefter gennem den elektroniske ekspansionsventil for at drosle og reducere trykket. Det omdannes til et flydende kølemiddel med lav temperatur og lavt tryk, som derefter sendes til rørledningerne på indendørsenhederne.
Opvarmningsprincippet er stort set det samme som køleprincippet, forskellen er, at ventilblokken i den elektromagnetiske firevejsventil styres af kredsløbssystemet for at ændre retning, hvorved kølemidlets strømningsretning ændres og omdannelsen fra køling til opvarmning realiseres.
Analyse af hver komponent i multilinjen
Kompressor (1): Hjertet i kølesystemet, som suger gasformigt kølemiddel med lav temperatur og lavt tryk ind og udleder gasformigt kølemiddel med høj temperatur og højt tryk. Kompressoren er kølesystemets kraft.
Kompressorens varmebælte (2): Øg kompressorens temperatur for at fordampe det flydende kølemiddel indeni til en gasformig tilstand og undgå væskechok til kompressoren. Generelt fungerer varmebæltet effektivt, når strømmen tændes for første gang efter installationen, eller når det ikke er tændt i længere tid om vinteren.
Kompressorens udløbstemperaturfølerpakke (3): Registrerer kompressorens udløbstemperatur for at forhindre, at kompressorens udløbstemperatur overstiger den indstillede temperatur, så kompressoren kan styres og beskyttes.
Højtryksafbryder (4): Når kompressorens udstødningstryk overstiger højtryksafbryderens aktionsværdi, stopper feedbacksignalet hele maskinens drift øjeblikkeligt for at beskytte kompressoren.
Olieseparator (5): Til at adskille smøreolien i den højtryksdamp, der udledes fra kølekompressoren. På dette tidspunkt bruges olieseparatoren til at adskille kølemiddel og olie i systemet for at forhindre, at en stor mængde køleolie kommer ind i kølesystemet, og at kompressoren mangler olie. Samtidig forbedres varmeoverføringseffekten i kondensatoren og fordamperen gennem separationen.
Oliehomogenisator (6): Oliehomogenisatorens funktion er at "afbalancere olieniveauet mellem forskellige dele af klimaanlægget" for at forhindre delvis oliemangel.
Kontraventil (7): I kølesystemet forhindrer den kølemiddelstrømmen i at vende tilbage, forhindrer højtryksgas i at trænge ind i kompressoren og udligner hurtigt kompressorens suge- og udløbstryk.
Højtrykssensor (8): Registrerer kølesystemets højtryksværdi i realtid. Hvis højtryksværdien overstiger værdien, beskytter feedbacksignalet kompressoren og udfører anden styring.
Firevejsventil (9): Firevejsventilen består af tre dele: pilotventil, hovedventil og magnetspole. Venstre eller højre ventilplug åbnes og lukkes ved at tænde og slukke for den elektromagnetiske spolestrøm, således at venstre og højre kapillarrør kan bruges til at styre trykket på begge sider af ventilhuset, så skyderen i ventilhuset glider til venstre og højre under påvirkning af trykforskellen for at skifte kølemidlets strømningsretning for at opnå formålet med køling eller opvarmning.
Kondensator (10): Kondensatoren er den højtemperatur- og højtrykskølemiddeldamp, der udledes fra kølekompressoren, hvor den højtemperatur- og højtrykskølemiddelgassen kondenserer og udveksler varme med luften ved tvungen konvektion.
Ventilator (11): Hovedfunktionen er at styrke konvektiv varmeoverførsel, øge varmeoverførselseffekten, absorbere varme og aflede køling ved afkøling, og absorbere kulde og aflede varme ved opvarmning.
Temperaturfølerpakke til afrimning (12): Den styrer nulstillingstemperaturen for afrimningen. Når den indstillede temperatur for temperaturfølerpakken er nået, stopper afrimningen. Til kontrol af afrimningsdetektering
Elektronisk ekspansionsventil (13): Den elektroniske ekspansionsventils funktion er drøvling. Hovedforskellen fra den kapillære termiske ekspansionsventil er, at den er afhængig af en regulator til at styre åbningen. Åbningen af ventilporten kan justeres efter behov for at styre flowet. Brugen af en elektronisk ekspansionsventil kan gøre flowreguleringen mere præcis, men prisen er relativt høj.
Envejsventil (14): forhindrer kølemidlet i at strømme baglæns i kølesystemet.
Elektronisk ekspansionsventil til underkøler (15): Styr underkølingsgraden af kølemidlet i det flydende rør under systemets køledrift, reducer kapacitetstabet i rørledningen og øg kølesystemets kølekapacitet.
Temperaturføler for væskeudløb i underkøler (16): Registrerer temperaturen i væskerøret og sender den til kontrolpanelet for at justere åbningen af den elektroniske ekspansionsventil.
Temperaturfølerpakke til gasseparationsindløbsrør (17): Registrerer temperaturen på indløbsrøret til gas-væskeseparatoren for at undgå kompressorens væskeretur.
Udløbstemperaturføler for underkøler (18): Registrer gassidetemperaturen på underkøleren, send den til kontrolpanelet, og juster åbningen af ekspansionsventilen.
Temperaturfølerpakke til gasseparationsrør (19): Detekterer gas-væskeseparatorens interne tilstand og styrer yderligere kompressorens sugetilstand.
Omgivelsestemperaturfølerpakke (20): registrerer den omgivende temperatur, som udendørsenheden fungerer ved.
Lavtrykssensor (21): Registrerer lavtrykket i kølesystemet. Hvis lavtrykket er for lavt, sendes signalet tilbage for at undgå kompressorfejl forårsaget af det lave driftstryk.
Gas-væskeseparator (22): Gas-væskeseparatorens hovedfunktion er at opbevare en del af kølemidlet i systemet for at forhindre kompressoren i væskechok og for meget kølemiddel i at fortynde kompressorolien.
Aflæsningsventil (23): Aflæsningsventilens hovedfunktion er automatisk at styre aflæsning eller læsning, undgå rørledningens dødzone og forårsage for højt tryk.
Opslagstidspunkt: 2. dec. 2022
