Kølekapaciteten kan ikke opfylde lagerets belastningskrav
(lav kompressoreffektivitet)
Der er to hovedårsager til manglen på kølemiddelcirkulation.
For det første er kølemiddelpåfyldningen utilstrækkelig, og der er kun behov for en tilstrækkelig mængde kølemiddel på nuværende tidspunkt;
En anden grund er, at der er mange kølemiddellækager i systemet. For at afhjælpe denne situation skal du først finde lækagepunktet, fokusere på at kontrollere forbindelserne på hver rørledning og ventil, og derefter fylde en tilstrækkelig mængde kølemiddel på efter at have repareret de lækkede dele.
Manglende kølekapacitet
(Utilstrækkelig mængde kølemiddel i systemet)
En utilstrækkelig mængde kølemiddel i systemet påvirker direkte kølemiddelstrømmen ind i fordamperen. Når ekspansionsventilens åbning er for stor, er ekspansionsventilen forkert justeret eller blokeret. Kølemiddelstrømmen er for stor, fordampningstrykket og fordampningstemperaturen stiger også, og temperaturfaldet i lageret vil blive langsommere. Samtidig, når ekspansionsventilen åbnes for lille eller blokeres, falder kølemiddelstrømmen også, og systemets kølekapacitet stiger også. Faldet i lagertemperaturen vil også blive langsommere. Generelt kan man vurdere, om ekspansionsventilens kølemiddelstrømningshastighed er passende, ved at observere fordampningstrykket, fordampningstemperaturen og sugerørets frosttilstand. Blokering af ekspansionsventilen er en vigtig faktor, der påvirker kølemiddelstrømmen. Hovedårsagerne til blokering af ekspansionsventilen er isblokering og snavsblokering. Isblokering skyldes, at tørretumblerens tørreeffekt ikke er god, og kølemidlet indeholder fugt. Når det strømmer gennem ekspansionsventilen, falder temperaturen til under 0 °C, og fugtigheden i kølemidlet fryser til is og blokerer drosselsventilens hul. Snavset blokering skyldes, at der er ophobet meget snavs på filtersien ved ekspansionsventilens indløb, og kølemidlet ikke er jævnt og glat, hvilket forårsager blokering.
Kølemiddelstrømmen er for stor eller for lille
(forkert justering eller blokering af ekspansionsventil)
Dens varmeoverføringskoefficient vil falde, når mere køleolie er fastgjort til indersiden og ydersiden af fordamperens varmeoverføringsrør. Tilsvarende, hvis der er mere luft i varmeoverføringsrøret, vil fordamperens varmevekslingsareal blive reduceret, varmeoverføringseffektiviteten vil også blive betydeligt reduceret, og temperaturfaldet i lageret vil blive langsommere. Derfor bør man i den daglige drift og vedligeholdelse være opmærksom på rettidig fjernelse af oliepletter på indersiden og ydersiden af fordamperens varmeoverføringsrør og udledning af luft i fordamperen for at forbedre fordamperens varmeoverføringseffektivitet.
Reduceret varmeoverføringseffekt
(Der er mere luft eller køleolie i fordamperen)
Dette skyldes primært, at frostlaget på ydersiden af fordamperen er for tykt, eller at der er for meget støv. Fordi fordamperens udetemperatur i kølelageret for det meste er lavere end 0 ℃, er en anden vigtig årsag til det langsomme fald i opbevaringstemperaturen fordamperens lave varmeoverføringseffektivitet. Lagerets luftfugtighed er relativt høj, og luftfugtigheden er meget let at froste eller endda fryse på fordamperens overflade, hvilket påvirker fordamperens varmeoverføringseffekt. For at forhindre, at fordamperens ydre frostlag bliver for tykt, skal det afrimes regelmæssigt.
Her er to enklere optøningsmetoder:
① Stop for at afrime. Det vil sige, stop kompressorens drift, åbn døren til lageret, lad temperaturen i lageret stige, og genstart kompressoren, når frostlaget automatisk smelter.
②Chong creme. Efter at varerne er flyttet ud af lageret, skylles overfladen af fordamperrøret direkte med vand fra hanen med en højere temperatur for at opløse eller aftage frostlaget. Ud over fordamperens dårlige varmeoverføringseffekt på grund af den tykke frost, er fordamperens overflade for tyk på grund af den midlertidige rensning, og dens varmeoverføringseffektivitet vil også blive betydeligt reduceret.
Reduceret varmeoverføringseffekt
(Fordamperens overflade er for tykt mat eller indeholder for meget støv)
Dårlig varmeisolering og varmeisoleringseffekter samt dårlig varmeisoleringsydelse skyldes utilstrækkelig tykkelse af varmeisoleringslag, såsom rør og varmeisoleringsvægge i lagerbygninger. Det skyldes primært forkert valg af varmeisoleringslagets tykkelse under design eller dårlig kvalitet af varmeisoleringsmaterialer under konstruktionen.
Derudover kan varmeisoleringsmaterialets varmeisolering og fugttætte funktion blive beskadiget under konstruktion og brug, hvilket kan resultere i, at varmeisoleringslaget bliver fugtigt, deformeret eller endda eroderet.
En anden vigtig årsag til det store køletab er lagerets dårlige tætningsevne, og mere varm luft trænger ind i lageret fra lækagen. Generelt, hvis der er kondens på pakningen af lagerdøren eller pakningen af kølelagerets isoleringsvæg, betyder det, at pakningen ikke er tæt.
Derudover vil hyppig åbning og lukning af lagerdøren eller flere personer, der går ind i lageret sammen, også øge tabet af kølekapacitet i lageret. Lagerdøren bør forhindres i at åbne så meget som muligt for at forhindre en stor mængde varm luft i at trænge ind i lageret. Når lageret ofte fyldes op, eller lageret er for stort, øges varmebelastningen naturligvis kraftigt, og det tager generelt lang tid at køle ned til den angivne temperatur.
føre til stort køletab
(køleopbevaring på grund af dårlig varmeisolering eller tætningsevne)
Komponenter som cylinderforinger og stempelringe er stærkt slidte, og kompressoren kører midlertidigt. Når den matchende spillerum øges, vil tætningsydelsen falde tilsvarende, kompressorens gastransmissionskoefficient vil også falde, og kølekapaciteten vil falde. Når kølekapaciteten er mindre end lagerets varmebelastning, vil temperaturen i lageret falde langsomt. Kompressorens kølekapacitet kan groft bestemmes ved at observere kompressorens suge- og udløbstryk. Hvis kompressorens kølekapacitet falder, er den almindeligt anvendte metode at udskifte kompressorens cylinderforing og stempelring. Hvis udskiftningen stadig ikke virker, bør andre faktorer overvejes eller endda afmonteres og efterses for at eliminere fejlfaktorerne.
Opslagstidspunkt: 17. feb. 2022
