Effekten af ​​koldopbevaring er ikke god, hvad skal jeg gøre?

Kølekapaciteten kan ikke opfylde kravene til lagerbelastning

(lav kompressoreffektivitet)

Der er to hovedårsager til manglen på kølemiddelcirkulation.

For det første er kølemiddelladningen utilstrækkelig, og kun en tilstrækkelig mængde kølemiddel er nødvendig på dette tidspunkt;

En anden grund er, at der er mange kølemediumslækager i systemet. For at indhente denne situation skal du først finde lækagepunktet, fokusere på at kontrollere forbindelserne mellem hver rørledning og ventil og derefter udfylde en tilstrækkelig mængde kølemiddel efter reparation af de lækkede dele.

Mangel på kølekapacitet
(Utilstrækkelig kølemiddel i systemet)

En utilstrækkelig mængde kølemiddel i systemet påvirker direkte strømmen af ​​kølemiddel til fordamperen. Når åbningen af ​​ekspansionsventilen er for stor, justeres eller blokeres ekspansionsventilen forkert. Kølemiddelstrømningshastigheden er for stor, fordampningstrykket og fordampningstemperaturen stiger også, og temperaturfaldshastigheden for lageret vil bremse; På samme tid, når ekspansionsventilen åbnes for lille eller blokeret, falder kølemiddelstrømningshastigheden også, og kølekapaciteten i systemet øges også med faldet i lagertemperaturen vil også bremse. Generelt kan det bedømmes, om kølemiddelstrømningshastigheden for ekspansionsventilen er passende ved at observere fordampningstrykket, fordampningstemperaturen og frostingstilstanden for sugerøret. Ekspansionsventilblokering er en vigtig faktor, der påvirker kølemiddelstrømmen. De vigtigste årsager til ekspansionsventilblokering er isblokering og beskidt blokering. Isblokering skyldes, at tørreeffekten af ​​tørretumbleren ikke er god, og kølemediet indeholder fugt. Når den strømmer gennem ekspansionsventilen, falder temperaturen under 0 ° C, og fugtigheden i kølemediet fryser i is og blokerer gashåndtagshullet; Dirty blokering skyldes, at der er meget snavs akkumuleret på filterskærmen ved indløbet af ekspansionsventilen, og kølemediet er ikke glat og glat, hvilket forårsager blokering.

Kølemiddelstrøm er for stor eller for lille
(Forkert justering eller blokering af ekspansionsventil)

Dens varmeoverførselskoefficient vil falde, endnu en gang køleskab er fastgjort til indersiden og ydersiden af ​​fordamperens varmeoverførselsrør. Tilsvarende, hvis der er mere luft i varmeoverførselsrøret, reduceres varmeudvekslingsområdet for fordamperen, varmeoverførselseffektiviteten reduceres også markant, og lagers temperaturfaldshastighed vil blive bremset. Derfor skal der i daglig drift og vedligeholdelse rettes opmærksomheden på rettidig fjernelse af oliepletter på indersiden og ydersiden af ​​fordamperens varmeoverførselsrør og udledning af luften i fordamperen for at forbedre varmeoverførselseffektiviteten af ​​fordamperen.

Nedsat varmeoverførselseffekt

(Der er mere luft- eller køleskab i fordamperen)

 

Dette skyldes hovedsageligt, at frostlaget på ydersiden af ​​fordamperen er for tyk, eller støvet er for meget. Fordi udtemperaturen for fordamperen i koldlagringen for det meste er lavere end 0 ℃, er en anden vigtig grund til den langsomme dråbe af opbevaringstemperaturen den lave varmeoverførselseffektivitet af fordamperen. Lagers fugtighed er relativt høj, og fugtigheden i luften er meget let at frost eller endda fryse på overfladen af ​​fordamperen, hvilket påvirker varmeoverførselseffekten af ​​fordamperen. For at forhindre, at det ydre frostlag af fordamperen er for tyk, skal det afrimes regelmæssigt.

 

Her er to enklere afrimningsmetoder:

 

① Stop for at afrime. Det vil sige, stop driften af ​​kompressoren, åbn døren til lageret, lad temperaturen på lageret stige, og genstart kompressoren, når frostlaget automatisk smelter.

 

②chong creme. Efter at have flyttet varerne ud af lageret, skyller fordamperrørets overflade direkte overfladen af ​​fordamperrøret med ledningsvand med en højere temperatur for at opløses eller falde fra frostlaget. Ud over den dårlige varmeoverførselseffekt af fordamperen på grund af den tykke frost er overfladen af ​​fordamperen for tyk på grund af den midlertidige urenhed, og dens varmeoverførselseffektivitet reduceres også markant.

Nedsat varmeoverførselseffekt

(Overfladen af ​​fordamperen er frostet for tykt eller har for meget støv)

 

Dårlig termisk isolering og termisk isoleringseffekter, og dårlige termiske isoleringsydelser skyldes utilstrækkelig tykkelse af termiske isoleringslag, såsom rør og lagers termiske isoleringsvægge. Det er hovedsageligt forårsaget af forkert udvælgelse af termisk isoleringslagtykkelse under design eller dårlig kvalitet af termisk isoleringsmaterialer under konstruktionen.

 

Under konstruktionen og brugen kan den termiske isolering og fugtbestandige funktion af det termiske isoleringsmateriale blive beskadiget, hvilket resulterer i, at den termiske isoleringslaget er fugtig, deformeret eller endda eroderet.

 

En anden vigtig grund til det store køletab er lagers dårlige forseglingsydelse, og mere varm luft trænger ind i lageret fra lækagen. Generelt, hvis der er kondens på forseglingen af ​​lagerdøren eller tætningen af ​​den kolde opbevaringsisoleringsvæg, betyder det, at tætningen ikke er tæt.

 

Derudover vil hyppig åbning og lukning af lagerdøren eller flere mennesker, der kommer ind i lageret sammen, også øge tabet af kølekapacitet i lageret. Lagerens dør skal forhindres i at åbne så meget som muligt for at forhindre, at en stor mængde varm luft kommer ind i lageret. Når lageret ofte er på lager, eller bestanden er for stor, øges varmebelastningen kraftigt, og det tager generelt lang tid at køle ned til den specificerede temperatur.

 

føre til stort køletab

(Koldopbevaring på grund af dårlig termisk isolering eller tætningspræstation)

 

Komponenter såsom cylinderforinger og stempelringe er hårdt slidt, og kompressoren kører midlertidigt. Når den matchende clearance øges, falder tætningsydelsen i overensstemmelse hermed, kompressorens gasoverførselskoefficient vil også falde, og kølekapaciteten falder. Når kølekapaciteten er mindre end varens varebelastning på lageret, falder temperaturen på lageret langsomt. Kompressorens kølekapacitet kan bestemmes groft ved at observere kompressorens suge- og udladningstryk. Hvis kompressorens kølekapacitet falder, er den almindeligt anvendte metode at erstatte cylinderforingen og stempelringen på kompressoren. Hvis udskiftningen stadig ikke fungerer, skal andre faktorer overvejes eller endda demontere og inspektion for at eliminere fejlfaktorerne.


Posttid: Feb-17-2022