1. svejsning: henviser til en behandlingsmetode, der opnår atombinding af svejsninger ved opvarmning eller tryk eller begge dele, med eller uden fyldmaterialer.
2. svejsesøm: henviser til den fælles del, der er dannet efter svejsningen, er svejset.
3. Butt -led: Et led, hvor slutningen af to svejsninger er relativt parallelle.
4. Groove: I henhold til design- eller procesbehov behandles en rille af en bestemt geometrisk form på den del, der skal svejses af svejsningen.
5. Forstærkningshøjde: I rumpens svejsning er højden af den del af svejsemetallet, der overstiger linjen over overfladen af svejsetå.
6. Krystallisation: Krystallisation henviser til processen med dannelse af krystalkerner og vækst.
7. Primær krystallisation: Efter varmekilden forlader, skifter metallet i svejsepuljen fra væske til fast stof, der kaldes primær krystallisation af svejsepuljen.
8. Sekundær krystallisation: En række faseovergangsprocesser, som metaller med høj temperatur gennemgår, når de afkøles til stuetemperatur, er sekundær krystallisation.
9. Passiverationsbehandling: For at forbedre korrosionsbestandigheden af rustfrit stål dannes en oxidfilm kunstigt på overfladen.
10. Diffusionsdeoxidation: Når temperaturen falder, fortsætter jernoxidet oprindeligt i den smeltede pool med at diffundere til slaggen og reducerer derved iltindholdet i svejsningen. Denne deoxidationsmetode kaldes diffusionsdeoxidation.
11. Deformation af plast: Når den eksterne kraft fjernes, er den deformation, der ikke kan vende tilbage til den originale form, plastisk deformation.
12. Elastisk deformation: Når den ydre kraft fjernes, er deformationen, der kan gendanne den oprindelige form, elastisk deformation.
13. Svejset struktur: En metalstruktur fremstillet af svejsning.
14. Mekanisk præstationstest: En destruktiv testmetode til at forstå, om de mekaniske egenskaber ved svejsemetal og svejste samlinger opfylder designkravene.
15. Ikke-destruktiv inspektion: Henviser til metoden til at inspicere de interne defekter af materialer og færdige produkter uden skade eller ødelæggelse.
16. ARC -svejsning: Henviser til en svejsemetode, der bruger en bue som en varmekilde.
17. nedsænket lysbuesvejsning: Henviser til den metode, hvor buen brænder under fluxlaget til svejsning.
18. Gasafskærmet lysbuesvejsning: Henviser til svejsemetoden, der bruger ekstern gas som bue -medium og beskytter lysbuen og svejsningsområdet.
19. Kuldioxidgasafskærmet svejsning: En svejsemetode, der bruger kuldioxid som en afskærmningsgas, benævnt kuldioxid svejsning eller anden afskærmet svejsning.
20. Argon Arc Svejsning: Gas afskærmet svejsning ved hjælp af argon som afskærmningsgas.
21. Metal Argon Arc Welding: Argon Arc -svejsning ved hjælp af smeltende elektroder.
22. Plasmaklipning: En metode til skæring ved hjælp af en plasma -bue.
23. Carbon Arc Gouging: Metoden til at bruge buen genereret mellem grafitstangen eller kulstofstangen og emnet til at smelte metallet og sprænge det med trykluft for at realisere metoden til behandling af riller på metaloverfladen.
24. Brittbrud: Det er en slags brud, der pludselig forekommer uden makroskopisk plastdeformation af metallet under stresset langt under udbyttet.
25. Normalisering: Opvarmning af stålet over den kritiske temperatur AC3-linje, hold den ved 30-50 ° C i en generel tid og derefter afkøling af det i luften. Denne proces kaldes normalisering.
2ere
27. Slukning: En varmebehandlingsproces, hvor stål opvarmes til en temperatur over AC3 eller AC1, og afkøles derefter hurtigt i vand eller olie efter varmebeskyttelse for at opnå en højhårdhedsstruktur.
28. Komplet udglødning: Henviser til processen med opvarmning af emnet over AC3 til 30 ° C-50 ° C i en bestemt periode, derefter langsomt afkøling til under 50 ° C med ovnstemperaturen og derefter afkøling i luften.
29. Svejsningsarmaturer: inventar, der bruges til at sikre størrelsen på svejsning, forbedre effektiviteten og forhindre svejsningsdeformation.
30. Slagindeslutning: Svejsning slagge tilbage i svejsningen efter svejsning.
31. Svejsning slagge: Fast slagge, der dækker svejsens overflade efter svejsning.
32. Ufuldstændig penetration: Det fænomen, som roden til leddet ikke er gennemtrængt under svejsning.
33. Wolfram Inkludering: Wolframpartikler, der kommer ind i svejsningen fra wolframelektroden under wolframuinteret gasafskærmet svejsning.
34. Porøsitet: Under svejsning undlader boblerne i den smeltede pool at flygte, når de størkner og forbliver for at danne huller. Stomata kan opdeles i tæt stomata, ormlignende stomata og nållignende stomata.
35. Underskæring: På grund af forkert valg af svejseparametre eller forkerte driftsmetoder, riller eller depressioner produceret langs basismetal på svejsetå.
36. Svejs tumor: Under svejseprocessen flyder det smeltede metal til det usmeltede basismetal uden for svejsningen for at danne en metaltumor.
37. Ikke-destruktiv test: En metode til at detektere defekter uden at beskadige ydelsen og integriteten af det inspicerede materiale eller det færdige produkt.
38. Destruktionstest: En testmetode til at skære prøver fra svejsninger eller teststykker eller udføre destruktive test fra hele produktet (eller simuleret del) for at kontrollere dets forskellige mekaniske egenskaber.
39. Svejsemanipulator: En enhed, der sender og holder svejsehovedet eller svejser faklen til den position, der skal svejses, eller bevæger svejsemaskinen langs en foreskrevet bane med en valgt svejsehastighed.
40. Slagfjernelse: Den lethed, hvormed slaggskalen falder af fra svejsens overflade.
41. Elektrodefremstilling: Henviser til ydelsen af elektroden under drift, herunder lysbue -stabilitet, svejsningsform, fjernelse af slagge og sprøjtstørrelse osv.
42. Root -rengøring: Betjeningen af rengøring af svejsningsroten fra bagsiden af svejsningen for at forberede sig på bagvejsningen kaldes rodrensning.
43. Svejsningsposition: Den rumlige position af svejsesømmen under fusionsvejsning, som kan repræsenteres ved hældningsvinklen på svejsesømmen og svejsesømmen rotationsvinklen, herunder flad svejsning, lodret svejsning, vandret svejsesvejsning og hovedsvejsning.
44. Positiv forbindelse: Svejsningsstykket er forbundet til den positive pol i strømforsyningen, og elektroden er forbundet til den negative pol i strømforsyningen.
45. Omvendt forbindelse: Ledningsmetoden om, at svejsningen er forbundet til den negative pol i strømforsyningen, og elektroden er forbundet til den positive pol i strømforsyningen.
46. DC Positiv forbindelse: Når du bruger DC -strømforsyning, er svejsestykket tilsluttet den positive pol i strømforsyningen, og svejsestangen er forbundet til den negative pol i strømforsyningen.
47. DC omvendt forbindelse: Når der anvendes en DC -strømforsyning, er svejsestykket tilsluttet den negative pol i strømforsyningen, og elektroden (eller elektroden) er forbundet til den positive pol i strømforsyningen.
48. Bue Stivhed: Henviser til den grad, i hvilken buen er lige langs elektrodeaksen under virkningerne af varmekrympning og magnetisk krympning.
49. Bue Statiske egenskaber: Under betingelse af visse elektrodemateriale, gasmedium og lysbue, når buen brænder stabilt, kaldes forholdet mellem svejsestrøm og buespændingsændring generelt Volt-Ampere-egenskaben.
50. Molten Pool: Den flydende metaldel med en bestemt geometrisk form dannet på svejsning under virkningen af svejsningsvarmekilden under fusionsvejsning.
51. Svejseparametre: Under svejsning valgte forskellige parametre for at sikre svejsekvalitet (såsom svejsestrøm, lysbue -spænding, svejsehastighed, linjeenergi osv.).
52. Svejsestrøm: strømmen, der flyder gennem svejsekredsløbet under svejsning.
53. Svejsehastighed: Længden af svejsesømmen afsluttet pr. Enhedstid.
54. Drejende deformation: henviser til den deformation, som de to ender af komponenten er snoet i en vinkel omkring den neutrale akse i den modsatte retning efter svejsning.
55. Bølgeformation: Henviser til deformationen af komponenter, der ligner bølger.
56. Vinkeldeformation: Det er deformationen forårsaget af inkonsekvensen af den tværgående krympning langs tykkelsesretningen på grund af asymmetrien af tværsnittet af svejsningen.
57. Lateral deformation: Det er det deformationsfænomen af svejsningen på grund af den laterale krympning af opvarmningsområdet.
58. Langsgående deformation: henviser til deformationen af svejsningen på grund af den langsgående krympning af opvarmningsområdet.
59. Bøjningsdeformation: Henviser til den deformation, som komponenten bøjer sig til den ene side efter svejsning.
60. BESTANDSKRAIV: Henviser til et kvantitativt indeks for at måle stivheden i svejste led.
61. Intergranulær korrosion: henviser til et korrosionsfænomen, der forekommer langs korngrænserne for metaller.
62. Varmebehandling: Processen med opvarmning af metallet til en bestemt temperatur, hold det ved denne temperatur i en bestemt periode og derefter afkøling af det til stuetemperatur med en bestemt kølingshastighed.
63. Ferrit: En solid opløsning af en kropscentreret kubikgitter dannet af jern og kulstof.
64. Hot revner: Under svejseprocessen afkøles svejsesømmen og metallet i den varmepåvirkede zone til højtemperaturzonen nær Solidus-linjen for at producere svejsekrak.
65. Genopvarm revne: Henviser til den revne, der genereres, når svejsningen og den varmepåvirkede zone genopvarmes.
66. Svejsekrak: Under den fælles virkning af svejsestress og andre sprøde faktorer ødelægges bindingskraften af metalatomer i det lokale område af det svejste led for at danne et hul genereret af en ny grænseflade, som har et skarpt hul og et stort aspektforholdskarakteristika.
67. Krater revner: Termiske revner genereret i bue -kratere.
68. Læget rivning: Under svejsning dannes en revne i form af en stige langs det rullende lag af stålpladen i det svejste medlem.
69. Solid opløsning: Det er et solidt kompleks dannet af den ensartede fordeling af et stof i et andet stof.
70. Svejsningsflamme: henviser generelt til den flamme, der bruges i gas svejsning, som også inkluderer brint atomflamme og plasmaflamme. Ved brændbare gasser, såsom acetylenhydrogen og flydende petroleumsgas, udsender acetylen en stor mængde effektiv varme, når den brændes i rent ilt, og flammen er temperaturen høj, så oxyacetylenflamme bruges hovedsageligt i gas svejsning i øjeblikket.
71. Stress: Henviser til den kraft, der bæres af et objekt pr. Enhedsareal.
72. Termisk stress: Henviser til den stress forårsaget af ujævn temperaturfordeling under svejsning.
73. Vævsspænding: Henviser til stress forårsaget af vævsændringer forårsaget af temperaturændringer.
74. UniDirectional Stress: Det er den stress, der findes i en retning i svejsningen.
75. To-vejs stress: Det er den stress, der findes i forskellige retninger i et plan.
76. Svejsens tilladte stress: henviser til den maksimale spænding, der er tilladt at eksistere i svejsningen.
77. Arbejdsstress: Arbejdsstress henviser til den stress, der bæres af arbejdsvejsen.
78. Stresskoncentration: Henviser til den ujævne fordeling af arbejdsspænding i det svejste led, og den maksimale stressværdi er højere end den gennemsnitlige stressværdi.
79. Intern stress: Henviser til den stress, der er bevaret i den elastiske krop, når der ikke er nogen ekstern kraft.
80. Overophedet zone: I den varme-berørte svejszone er der et område med overophedet struktur eller markant grove korn.
81. Overophedet struktur: Under svejseprocessen overophedes basismetal nær fusionslinjen ofte lokalt, hvilket får kornet til at vokse og danne en struktur med sprøde egenskaber.
82. Metal: 107 elementer er blevet opdaget i naturen indtil videre. Blandt disse elementer kaldes dem med god elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og antændelighed og metallisk glans metaller.
83. Sejhed: Et metals evne til at modstå påvirkning og aflytning kaldes sejhed.
84.475 ° C Embrittelement: ferrit + austenit dobbeltfase-svejsninger indeholdende mere ferritfase (mere end 15 ~ 20%), efter opvarmning ved 350 ~ 500 ° C, vil plasticiteten og sejheden reduceres markant, det vil sige, materialet er en bryst ændring. På grund af den hurtigste omfavnelse ved 475 ° C kaldes det ofte 475 ° C -omfavnelse.
85. Siksomhed: Metal er et fast stof ved normal temperatur, og når den opvarmes til en bestemt temperatur, ændres det fra et fast stof til en flydende tilstand. Denne egenskab kaldes smeltelighed.
86. Kortslutningsovergang: Dråberen i slutningen af elektroden (eller ledningen) er i kortslutningskontakt med den smeltede pool, og på grund af den stærke overophedning og magnetiske krympning brister den og overgår direkte til den smeltede pool.
87. Sprayovergang: Det smeltede fald er i form af fine partikler og passerer hurtigt gennem lysbueområdet til den smeltede pool på en spray-lignende måde.
88. Bettbarhed: Under lodning er det lodningsfyldstofmetal afhængig af kapillærhandling for at strømme i kløften mellem lodningsfugerne. Dette flydende lodningsfyldmetalls evne til at infiltrere og klæbe til træ kaldes befugtbarhed.
89. Segregering: Det er den ujævne fordeling af kemiske komponenter i svejsning.
90. Korrosionsbestandighed: Henviser til metalmaterialernes evne til at modstå korrosion af forskellige medier.
91. Oxidationsmodstand: Henviser til metalmaterialernes evne til at modstå oxidation.
92. Hydrogen -omfavnelse: Det fænomen, der brint forårsager et alvorligt fald i plasticiteten af stål.
93. Postopvarmning: Det henviser til det teknologiske mål for opvarmning af svejsningen til 150-200 ° C i en periode umiddelbart efter svejsning som helhed eller lokalt.
Posttid: Mar-14-2023
