1. Lækage af kølemiddel
[Fejlanalyse]Efter at kølemidlet lækker i systemet, er kølekapaciteten utilstrækkelig, suge- og udstødningstrykket er lavt, og ekspansionsventilen kan høre en meget højere intermitterende "knirk" luftstrømslyd end normalt. Fordamperen er fri for frost eller en lille smule flydende frost. Hvis ekspansionsventilhullet forstørres, ændres sugetrykket ikke meget. Efter nedlukning er ligevægtstrykket i systemet generelt lavere end mætningstrykket svarende til den samme omgivelsestemperatur.
[Løsning]Når kølemidlet lækker, bør du ikke skynde dig at fylde systemet med kølemiddel. I stedet bør du straks finde lækagepunktet og påfylde kølemidlet efter reparation.
2. Der påfyldes for meget kølemiddel efter vedligeholdelse
[Fejlanalyse]Mængden af kølemiddel, der fyldes i kølesystemet efter reparation, overstiger systemets kapacitet, kølemidlet vil optage et vist volumen af kondensatoren, reducere varmeafledningsområdet og reducere køleeffektiviteten, og suge- og afgangstrykket er generelt højt . Ved normal trykværdi er fordamperen ikke frostet, og temperaturen på lageret sænkes.
[Løsning]Ifølge driftsproceduren skal det overskydende kølemiddel frigives ved højtryksspærreventilen efter et par minutters nedlukning, og den resterende luft i systemet kan også frigives på dette tidspunkt.
3. Der er luft i kølesystemet
[Fejlanalyse]Luft i kølesystemet vil reducere køleeffektiviteten. Det fremtrædende fænomen er, at suge- og afgangstrykket stiger (men afgangstrykket har ikke overskredet den nominelle værdi), og temperaturen fra kompressorens udløb til kondensatorens indløb stiger markant. På grund af luften i systemet stiger både udstødningstrykket og udstødningstemperaturen.
[Løsning]Du kan frigive luft fra højtryksspærreventilen flere gange på få minutter efter nedlukningen, og du kan også fylde noget kølemiddel passende efter den aktuelle situation.
4. Lav kompressoreffektivitet
[Fejlanalyse]Den lave effektivitet af kølekompressoren refererer til faldet i den faktiske forskydning under samme arbejdstilstand, hvilket fører til et responsfald i kølekapaciteten. Dette fænomen opstår for det meste på kompressorer, der har været brugt i lang tid. Slidet er stort, det matchende mellemrum for hver del er stort, og ventilens tætningsevne er reduceret, hvilket får den faktiske forskydning til at falde.
[Løsning]
(1) Kontroller, om cylinderhovedets papirpakning er brudt ned og forårsager lækage, hvis nogen, udskift den.
⑵ Kontroller, om høj- og lavtryksudstødningsventilerne ikke er tæt lukkede, og udskift dem, hvis de er.
⑶ Kontroller afstanden mellem stemplet og cylinderen. Hvis afstanden er for stor, skal den udskiftes.
5.Risten på overfladen af fordamperen er for tyk
[Fejlanalyse]Den kølefordamper, der har været brugt i lang tid, bør afrimes regelmæssigt. Hvis den ikke afrimer, bliver frostlaget på fordamperrørledningen tykkere og tykkere. Når hele rørledningen er pakket ind i et gennemsigtigt islag, vil det alvorligt påvirke varmeoverførslen. Som følge heraf falder temperaturen på lageret ikke inden for det krævede område.
[Løsning]Stop afrimningen og åbn døren for at lade luften cirkulere. Ventilatorer kan også bruges til at fremskynde cirkulationen for at reducere afrimningstiden.
6. Der er køleolie i fordamperrøret
[Fejlanalyse]Under kølecyklussen forbliver der noget køleolie i fordamperrørledningen. Efter lang tids brug, når der er mere olierester i fordamperen, vil det alvorligt påvirke varmeoverførselseffekten og forårsage dårlig afkøling.
【Løsning】Fjern køleolien i fordamperen. Fjern fordamperen, blæs den ud, og tør den derefter. Hvis det ikke er nemt at skille ad, skal du bruge en kompressor til at pumpe luft fra indgangen til fordamperen og derefter bruge en blæselampe til at tørre den.
7. Kølesystemet er ikke blokeret
[Fejlanalyse]Da kølesystemet ikke er rengjort, ophobes der efter en vis tids brug gradvist snavs i filteret, og nogle masker blokeres, hvilket reducerer kølemiddelstrømmen og påvirker køleeffekten. I systemet er ekspansionsventilen og filteret ved kompressorens sugeport også lidt blokeret.
【Løsning】De mikroblokerende dele kan fjernes, rengøres, tørres og derefter installeres.
Indlægstid: 16. november 2021
