advarselsbeskyttelse
Personligt beskyttelsesudstyr såsom handsker, briller og sko skal medbringes, når dette udstyr betjenes.
Installation, idriftsættelse, test, nedlukning og vedligeholdelse skal udføres af kvalificeret personale (kølemekanikere eller elektrikere) med tilstrækkelig viden og erfaring med denne type udstyr. Det er kundens ansvar at stille driftspersonale til rådighed til at udføre arbejdet.
Alt udstyr kan fyldes med tør luft eller nitrogen under højt tryk. Sørg for at udlede den komprimerede gas forsigtigt før installation eller idriftsættelse af udstyret.
Undgå at berøre kanterne af metalpladen og spolens finner, da skarpe kanter kan forårsage personskade.
Indånding eller hudkontakt med kølemiddel kan forårsage skade. Kølemidlet, der anvendes i dette udstyr, er et kontrolleret stof og skal anvendes og genbruges ansvarligt. Det er ulovligt at udlede kølemiddel i det omgivende miljø. Håndter kølemidlet meget forsigtigt, da det ellers kan forårsage personskade eller død.
Strømmen skal afbrydes før enhver form for service eller elektrisk arbejde.
Undgå kontakt med kølerør og varmevekslerflader, når udstyret er i drift. Varme eller kolde overflader kan forårsage hudskader.
Standard designbetingelser
Mellemtemperaturfordamperen er designet med en mættet sugetemperatur på 0°C og en temperaturforskel på 8K. Den er egnet til kommercielle køleskabe med en stuetemperatur fra -6°C til 20°C. Yderligere afrimningsmetoder er nødvendige, når stuetemperaturen er under 2°C. De anbefalede kølemidler til denne fordamper er R507/R404A og R22.
Lavtemperaturfordamperen er designet med en mættet sugetemperatur på -25 °C og en temperaturforskel på 7 K. Den er egnet til kommerciel køleopbevaring med en stuetemperatur fra -6 °C til -32 °C. De anbefalede kølemidler til denne fordamper er R507/R404A og R22.
Disse standardfordampere kan ikke bruge ammoniak (NH3) som kølemiddel.
Anbefalet installationssted
Reglerne for fordamperopsætning er som følger:
Luftfordelingen skal dække hele rummet eller det effektive område.
Det er forbudt at installere fordamperen oven på døren.
Arrangementet af gange og hylder må ikke blokere for strømningskanalerne for tilluft og returluft fra fordamperen.
Rørafstanden fra fordamperen til kompressoren bør holdes så kort som muligt.
Hold rørafstanden til afløbet så kort som muligt.
Minimum tilladt monteringsafstand:
S1 – Afstanden mellem væggen og luftsiden af spolen er mindst 500 mm.
S2 – For at lette vedligeholdelsen skal afstanden fra væggen til endepladen være mindst 400 mm.
Installationsnoter
1. Fjernelse af emballage:
Ved udpakning skal udstyret og emballagematerialerne kontrolleres for skader. Enhver skade kan påvirke driften. Hvis der er synlige beskadigede dele, bedes du kontakte leverandøren i tide.
2. Installation af udstyr:
Disse fordampere kan fastgøres med bolte og møtrikker. Generelt kan en enkelt 5/16 bolt og møtrik holde op til 110 kg (250 lb), og en 3/8 kan holde op til 270 kg (600 lb). Når det er sagt, er det installatørens ansvar at sikre, at fordamperen installeres sikkert og professionelt på det angivne sted.
Bolt fordamperen fast, og sørg for tilstrækkelig plads fra toppladen til loftet for nem rengøring.
Monter fordamperen, så den flugter med loftet, og forsegl mellemrummet mellem loftet og toppen af fordamperen med fødevareforsegling.
Installationen af fordamperen skal være professionel, og placeringen skal være passende for at sikre, at kondensvandet effektivt kan udledes fra fordamperen. Støtten skal have tilstrækkelig kapacitet til at bære vægten af selve fordamperen, vægten af det påfyldte kølemiddel og vægten af den frost, der har sat sig på overfladen af spolen. Hvis det er muligt, anbefales det at bruge en løfteanordning til at løfte loftet.
3. Afløbsrør:
Bekræft venligst, at installationen af afløbsrøret overholder HACCP for fødevarer og de tilsvarende sikkerhedsforskrifter. Materialet kan være kobberrør, rustfrit stålrør eller PVC-rør, afhængigt af kunden. Til applikationer med lav temperatur kræves isolering og varmeledninger for at forhindre, at afløbsrøret fryser. Det anbefales at installere afløbsrør korrekt for hver 1 m med en hældning på 300 mm. Afløbsrøret skal have mindst samme størrelse som fordamperens sump-tilslutning. Alle kondensatdrænrør skal installeres med U-formede bøjninger for at forhindre udeluft og lugte i at trænge ind i kølerummet. Det er absolut forbudt at tilslutte det direkte til kloaksystemet. Alle U-bøjninger placeres udendørs for at forhindre isdannelse. Det anbefales, at afløbsrøret i kølerummet er så kort som muligt.
4. Kølemiddeludskiller og dyse:
For at sikre den bedste køleeffekt fra fordamperen skal væskeseparatoren installeres lodret for at sikre, at kølemidlet fordeles jævnt i hvert kølekredsløb.
5. Termisk ekspansionsventil, temperaturfølerpakke og eksternt balancerør:
For at opnå den bedste køleeffekt bør den termiske ekspansionsventil installeres så tæt på væskeseparatoren som muligt.
Placer den termiske ekspansionsventils kæbe i sugerørets vandrette position og tæt på sugehovedet. For at opnå en tilfredsstillende driftstilstand er det nødvendigt at sikre god termisk kontakt mellem kæben og sugerøret. Placeringen af den termiske ekspansionsventil og temperaturkæben skal følge producentens anvisninger. Forkert installation kan resultere i dårlig køling.
Det eksterne balancerør bruges til at forbinde den eksterne balanceport på den termiske ekspansionsventil og sugerøret nær sugerøret. Det 6 mm kobberrør, der er forbundet til sugerøret, kaldes det ydre balancerør.
Bemærk: Kvaliteten af den termiske ekspansionsventil er i øjeblikket relativt god, der er lille kølemiddellækage på det eksterne balancerør, og driften er relativt stabil. Derfor kan den eksterne balances tilslutningsposition enten være foran temperaturføleren eller bag temperaturføleren.
6. Køleledning:
Design og installation af kølerørledninger skal udføres af kvalificerede kølemekanikere i overensstemmelse med nationale og lokale regler og i overensstemmelse med god køleteknisk praksis.
Under installationen skal dysen udsættes for luften for at minimere den tid, den er udsat for, for at forhindre indtrængen af udefrakommende urenheder og fugt.
Køletilslutningsrørledningen behøver ikke at være den samme som fordamperens udløbsrørledning. Valg og beregning af rørledningsstørrelsen bør baseres på princippet om minimalt trykfald og dæmpning af strømningshastigheden.
Det vandrette sugerør skal forlade fordamperen med en vis hældning for at sikre, at tyngdekraften fra de frosne olieservietter vender tilbage til kompressoren. En hældning på 1:100 er tilstrækkelig. Når sugerøret er højere end fordamperen, er det bedre at installere en olieudskiller.
Fejlfindingsvejledning
Opstart og idriftsættelse af kølesystemet skal udføres af en kvalificeret kølemekaniker i overensstemmelse med korrekt praksis for køledrift.
Systemet skal opretholde et tilstrækkeligt vakuum, så der ikke er lækager ved påfyldning af kølemiddel. Hvis der er en lækage i systemet, vurderes det, at genopfyldning af kølemiddel ikke er tilladt. Hvis systemet ikke er under vakuum, skal der kontrolleres for lækager med nitrogen under tryk, før kølemiddel påfyldes.
Det er en god teknisk anvendelse at installere en væsketørrer og et skueglas i et kølesystem. Væsketørrere i ledninger sikrer, at kølemidlet i systemet er rent og tørt. Skueglasset bruges til at kontrollere, at der er tilstrækkeligt kølemiddel i systemet.
Påfyldning udføres med et flydende kølemiddel, typisk på systemets højtryksside, såsom en kondensator eller akkumulator. Hvis påfyldning skal ske på kompressorens sugeside, skal den påfyldes i gasform.
Fabrikskablerne kan være løse på grund af transport. Bekræft venligst ledningsføringen igen, før du forlader fabrikken, og ledningsføringen på stedet. Kontroller, at ventilatormotoren kører i den korrekte retning, og at luftstrømmen trækkes ind fra spolen og udledes fra ventilatorsiden.
Nedlukningsvejledning
Fjern fordamperen fra dens oprindelige installationssted, og den skal afmonteres af en kvalificeret kølemekaniker i henhold til nedenstående procedure. Manglende overholdelse af denne procedure vil resultere i personskade eller død samt materielle skader på grund af brand eller eksplosion. Det er ulovligt at udlede kølemidlet direkte i atmosfæren. Det fuldt påfyldte kølemiddel skal pumpes til akkumulatoren eller en passende væsketank, f.eks. en genbrugscylinder, og den tilsvarende ventil skal lukkes samtidig. Alle genvundne kølemidler, der ikke kan genbruges, skal sendes til kvalificerede kølemiddelgenbrugs- eller destruktionssteder.
Afbryd strømforsyningen. Fjern alle unødvendige ledninger og tilhørende elektriske komponenter, og klip til sidst jordledningen over, og frakobl afløbet.
For at afbalancere trykket mellem fordamperen og omverdenen skal der udvises særlig forsigtighed, når nåleventilens kerne åbnes. En vis mængde kølemiddel er opløst i smøreolien. Når fordamperens tryk stiger, vil kølemidlet koge og fordampe, hvilket kan forårsage personskade.
Skær og forsegl samlingerne på væske- og gasledningerne.
Fjern fordamperen fra installationsstedet. Brug løftegrej om nødvendigt.
rutinemæssig vedligeholdelse
Baseret på normale driftsforhold og miljø bør der efter vellykket idriftsættelse udarbejdes en vedligeholdelsesplan for at sikre, at fordamperen fungerer med optimal effektivitet, samtidig med at driftsomkostningerne holdes på et minimum. Ved udførelse af vedligeholdelse skal følgende parametre kontrolleres og registreres:
Kontroller fordamperen for korrosion, unormale vibrationer, oliepropper og snavsede afløb. Afløb skal rengøres hyppigt med varmt sæbevand.
Rengør fordamperribberne med en blød børste, skyl spolerne med let vand ved lavt tryk, eller brug en almindelig spolevasker. Brug af sure rengøringsmidler er forbudt. Følg venligst logoets brugsanvisning. Skyl spolen, indtil der ikke er nogen rester tilbage.
Kontroller, at hver motorventilator roterer korrekt, at ventilatordækslet ikke er blokeret, og at boltene er spændt.
Kontroller ledninger, stik og andre komponenter for ledningsskader, løse ledninger og slid på komponenterne.
Kontrollér for ensartet rimdannelse på udstødningssidens spole under drift. Ujævn afdækning indikerer en blokering i dispenserhovedet eller en forkert kølemiddelpåfyldning. Der er muligvis ingen rim på spolen ved sugestedet på grund af den overophedede gas.
Se efter unormale frostforhold, og juster afrimningscyklussen i overensstemmelse hermed.
Kontrollér overhedningen, og juster den termiske ekspansionsventil i overensstemmelse hermed.
Strømmen skal være afbrudt under rengøring og vedligeholdelse. Afløbsbakker er også dele, der skal serviceres (varme, kolde, elektriske og bevægelige dele). Der er en sikkerhedsrisiko ved drift af fordamperen uden en vandsump.
Opslagstidspunkt: 23. november 2022
