1. Hvordan opretholdes køleenheden på koldlagringen?
(1) I den tidlige fase af driften af køleenheden skal du være opmærksom på, hvorvidt kompressorens olieniveau er på 1/2 fra oliets synglas; Hvorvidt renheden af smøreolien er god. Hvis det konstateres, at olieniveauet falder ud over standarden eller smøreolien er for beskidt, skal den løses i tide til at undgå dårlig smøring.
(2) For den luftkølede enhed: Rengør overfladen af luftkøleren ofte for at holde den i en god varmeudvekslingstilstand.
(3) For den vandkølede enhed: Kølevandets uklarhed skal observeres ofte. Hvis kølevandet er for beskidt, skal det udskiftes.
(4) Vær opmærksom på at kontrollere, om enhedens kølevandforsyningssystem kører, kører, drypper eller lækker. Hvis der er, skal det behandles i tide.
(5) om vandpumpens arbejdstilstand er normal; om ventilafbryderen i kølevandssystemet er effektivt; Om den arbejdstilstand for køletårnet og ventilatoren er normal.
(6) For den luftkølede fordamper: Det er nødvendigt at kontrollere, om afrimningstilstanden er normal; Hvorvidt afrimningseffekten er god, og hvis der er et problem, skal den behandles i tide.
(7) Vær opmærksom på at observere kompressorens kørende tilstand, kontrollere, om udstødningstemperaturen og trykværdien er inden for det normale interval, og håndtere den i tide, hvis der er noget problem.
2. Bestem, om kondensatorens arbejdstilstand er normal
Hvis du ikke ved, om kondensatorens arbejdstilstand er normal, kan du kontrollere, om det fungerer normalt ved at detektere temperaturforskellen mellem kondensatoren og kølemediet. Kondenserstemperaturen på den vandkølede kondensator er 4 ~ 6 ℃ højere end kølevandudløbstemperaturen, og kondenserstemperaturen for den fordampende kondensator er relateret til luftens temperatur, som er ca. 5 ~ 10 ℃ højere end den udendørs vådpære-temperatur. Kondenserstemperaturen på den luftkølede kondensator er 8 ~ 12 ℃ højere end lufttemperaturen.
3. kompressor sugetemperaturstyringsområde
Sugeovervarmning af kompressoren i kølesystemet bør generelt kontrolleres inden for området 5 til 15 ° C, og suge -temperaturen for kompressoren i Freon -kølesystemet skal generelt være ca. 15 ° C højere end den fordampningstemperatur, men i princippet bør den ikke overstige 15 ° C. Da fordampningstemperaturen i kølesystemet for forskellige kolde lagre er forskellig, er suge temperaturværdien også forskellig.
4. Faren for kompressortuge -temperatur, der er for høj eller for lav
Hvis kompressorens sugetemperatur er for høj, vil den sugespecifikke volumen af kompressoren stige, kølekapaciteten falder, og udstødningstemperaturen vil stige;
Hvis kompressorens sugetemperatur er for lav, kan for meget væske leveres til kølesystemet, og det flydende kølemiddel fordampes fuldt ud i fordamperen, hvilket vil forårsage et vådt slag. Vær opmærksom på justering til enhver tid.
5. Hvad skal jeg gøre, hvis kølesystemet for koldlagringen er mangelfuld i fluor?
Under driften af kølesystemet i koldopbevaring lækkes kølemediet i mange tilfælde på grund af manglen på stramhed i systemet eller under vedligeholdelsesoperationer (såsom olieskift, luftfrigørelse, udskiftning af filtertørrer osv.), Som resulterer i utilstrækkeligt kølemedium i kølesystemet. På dette tidspunkt skal det suppleres i tide til at sikre den normale drift af kølesystemet.
Kølesystemet suppleres med kølemiddel, og forberedelsen inden opladning er det samme som hovedpunktet for at oplade et nyt kølesystem, bortset fra at der er kølemiddel i systemet inden opladning, og kompressoren kan stadig køre.
Kølesystemet suppleres med kølemiddel, der generelt oplades fra lavtrykssiden af kompressoren.
Betjeningsmetoden til køleopbevaringskølingssystemet er mangelfuld i fluor: Når kompressoren stoppes, skal du placere kølemiddelcylinderen på jorden, bruge to fluorrør, når man fylder kølemediet, tilslut en reparationsventil i serien mellem dem og tilslut derefter den ene ende af fluorrøret til cylinderen og den anden ende på multi-purpose-kanalen i suppeventilen af kompasoren. Åbn først ventilen på Freon-cylinderen, brug kølemiddeldampen til at dræne luften i fluorrøret, og spænd derefter grænsefladen mellem fluorrøret og multifunktionskanalen i kompressorens sugeventil.
Åbn multifunktionskanalen for kompressorens sugeventil i en trevejstilstand. Når trykmåleren på reparationsventilen ses at være stabil, lukker Freon -cylinderventilen midlertidigt. Start kompressoren til at køre i cirka 15 minutter, og observer, om driftstrykket er inden for det krævede interval. Hvis driftstrykket ikke kan opfyldes, kan Freon -cylinderventilen åbnes igen, og kølemediet vil fortsat blive genopfyldt i kølesystemet, indtil driftstrykket er nået. Da denne metode til genopfyldning af kølemediet er, at kølemediet oplades i form af våddamp, er det nødvendigt at åbne ventilen på Freon -cylinderen korrekt for at forhindre kompressoren i flydende hammer. Når opladningen opfylder kravene, skal du straks lukke Freon-cylinderventilen og derefter lade kølemediet tilbage i forbindelsesrøret suges ind i systemet så meget som muligt, og til sidst lukke multifunktionskanalen, stoppe kompressoroperationen, og kølemiddelopladningsarbejdet er dybest set forbi. Denne metode har en langsommere opladningshastighed, men har god sikkerhed, når kølemediet i kølesystemet er utilstrækkeligt og skal genopfyldes.
6. Hvad skal jeg gøre, hvis jeg vil regenerere silicagel -tørremiddel?
Fugtighedsabsorptionshastigheden for silicagel -tørremiddel er ca. 30%. Det er en ikke-toksisk, lugtfri og ikke-ætsende gennemskinnelig krystalblok med grove porer, fine porer, primær farve og misfarvning. Grovporeret silicagel absorberer fugt hurtigt, er let at være mættet og har en kort brugstid: Fin-poreret silicagel absorberer fugt langsomt og har en lang brugstid; Farveskiftende silicagel er havblåt, når den er tør, og ændres gradvist til lyseblå, lilla-rød og til sidst brun efter fugtabsorptionsrød og mister hygroskopisk evne.
Regenerering af silicagel -tørremiddel kan udføres ved at placere silicagelen klar til at blive tørret og regenereret i en ovn til opvarmning og regenerering. Indstil ovnstemperaturen til 120 ~ 200 ° C, og indstil opvarmningstiden til 3 ~ 4H. Efter regenereringsbehandling kan silicagel -tørremiddel fjerne den fugt, der er absorberet inde og gendanne den til sin oprindelige tilstand. Efter at have sigtet de ødelagte partikler, kan det sættes i et tørrefilter til gentagen brug.
Posttid: Jun-21-2022
