A, smøringens rolle:
1) I skrue- og komprimeringskammeret og mellem Yin og Yang -skruen for at danne en dynamisk tætning skal du reducere kølemediet i kompressionsprocessen fra højtrykssiden til lækagens lave tryk.
2) Afkøling af kølemediet, der komprimeres, sprøjtes olie ind i kompressoren, absorberer den varme, der genereres af kølemiddelgassen i komprimeringsprocessen, hvilket reducerer udstødningstemperaturen.
3) I lejet og skruen mellem dannelsen af oliefilm for at understøtte rotoren og spille en rolle i smøring.
4) Overfør den differentielle trykkraft, kør kapacitetsjusteringssystemet ved virkningen af kompressorens losning og tilsætning af magnetventil, justering af placeringen af kapacitetsjusteringsskyderen for at opnå kompressorkapacitetsjusteringskontrol.
5) Reducer driftsstøj
Beskrivelse:
Kompressor internt smøremiddel er nøglen til at opretholde den normale drift af kompressoren, de generelle smøremiddelproblemer er:
1) Udenlandske stof blandet i, hvilket resulterer i smøreolieforurening, hvilket blokerer oliefilteret.
2) Effekt med høj temperatur får smøremidlet til at forringes og miste smøringsfunktionen.
3) Systemvandforurening, forsuring, erosion af motoren.
For det andet udskiftning og udskiftning af kompressorkøling af olie:
For systemproducenten er kompressorkøling af olie -test og udskiftningscyklus relateret til processtyringen af dens produktionsproces. Hvis systemets fordamper og kondensator- og systemrørrørskontrol er relativt godt, kan relativt mindre forurenende stoffer i kompressoren, detekterings- og vedligeholdelsescyklussen være relativt længere.
Hovedovervågningsindikatorer:
1) PH -værdiindeks: Forsuring af smøreolien vil direkte påvirke kompressormotorens levetid, så syreenheden i smøreolien skal kontrolleres regelmæssigt for at se, om den er kvalificeret. Generel smøremiddelsyre under PH6 er påkrævet for at erstatte. Hvis surhedsgraden ikke kan kontrolleres, skal systemets filtertørrer udskiftes regelmæssigt for at holde systemet tørhed i normal tilstand.
2) Forureningsindeks: Hvis forurenende stoffer i 100 ml kølingolie overstiger 5 mg, anbefales det at erstatte kølingolien.
3) Vandindhold: Hvis det overstiger 100 ppm, er det nødvendigt at udskifte køleolien.
Udskiftningscyklus:
Generelt skal hver 10.000 times drift kontrolleres eller erstatte smøremidlet, og efter den første operation anbefales 2500 timer at erstatte smøremidlet og rengøre oliefilteret. Fordi remanensen af systemmontering akkumuleres i kompressoren efter den officielle operation. Derfor skal smøreolien ændres en gang i 2500 timer (eller 3 måneder) og derefter regelmæssigt i henhold til systemets renlighed, hvis systemets renlighed er godt, kan det ændres en gang hver 10000 time (eller årligt).
Kompressorudladningstemperatur Hvis langvarig vedligeholdelse i tilstand af høj temperatur, skal smøremiddelforringelsesfremskridt hurtigt, skal regelmæssigt (hver 2. måned) kontrollere de kemiske egenskaber ved smøremidlet, ikke udskiftes. Hvis du ikke kan kontrollere regelmæssigt, kan du følge følgende forslagstabel.
Tre, køletolieudskiftning af driftsmetode:
1) Udskiftning af køleolie uden intern rengøring:
Kompressoren pumper handling for at gendanne systemkølemidlet til kondensersiden (bemærk, at det minimale sugetryk for pumpehandling ikke er mindre end 0,5 kg/cm2g), fjerner kølemediet fra kompressoren, bevarer noget internt tryk som strømkilde og udskriver kølemiddelolie fra olieudladningsvinkelventilen for kompressoren.
2) Skift kølemiddelolie og rengør indersiden:
Drain the oil action as described above, after the refrigerant oil is removed and the pressure inside and outside the compressor is balanced, use the hexagonal wrench to loosen the flange bolts, remove the oil filter connector and clear the hole flange (or oil level switch flange), remove the pollutants in the compressor oil tank, and check whether the oil filter hole mesh is broken, and blow out the sludge and pollutants on it, or replace the oil filter Med en ny skal du bemærke, at når man udskifter den nye filtergrænseflademøtrik, skal skrues tæt og forsegles godt for at forhindre intern lækage; Foringen inde i oliefilterleddet skal erstattes med en ny for at forhindre intern lækage; Anden flangeforing anbefales også at blive opdateret.
Iv. Bemærkninger:
1. Forskellige mærker af køleolie må ikke blandes, især mineralolie og syntetisk esterolie må ikke blandes.
2. Hvis udskiftning af forskellige kvaliteter af køleolie, skal du være opmærksom på den originale køleskab, der er tilbage i det system, der skal udelukkes.
3. nogle olier er hygroskopiske, så udsæt ikke olien for luften i lang tid. Forkort eksponeringstiden så meget som muligt og evakuere så meget som muligt under installationen.
4. Hvis systemet har en kompressormotorforbrændingssvigt, skal du være særlig opmærksom på at fjerne restsyren fra systemet, når du udskifter den nye maskine og kontrollerer surhedsgraden i køleskabet efter tooghalvfjerds timer med idriftsættelsesoperation, anbefales det at erstatte køleolie og filtrere tørrer for at reducere muligheden for syre. Derefter skal du teste eller udskifte kølemiddelolien igen efter cirka en måned med drift.
5. Hvis systemet har haft en ulykke med vandindtrængning, skal du være særlig opmærksom på at fjerne vandet rent, og ud over at udskifte køleolien, skal du være særlig opmærksom på at detektere olieens surhed og udskifte den nye olie og filtertørrer i tide.
Posttid: maj-29-2023
