1. Introduktion af parallelle køleenheder
En parallel enhed refererer til en køleenhed, der integrerer mere end to kompressorer i ét rack og betjener flere fordampere. Kompressorerne har et fælles fordampningstryk og kondensationstryk, og den parallelle enhed kan automatisk justere energien i henhold til systemets belastning. Den kan opnå ensartet slid på kompressoren, og køleenheden optager et lille område, og det er nemt at realisere centraliseret styring og fjernbetjening.
Det samme sæt enheder kan bestå af den samme type kompressorer eller forskellige typer kompressorer. Det kan bestå af den samme type kompressor (f.eks. en stempelmaskine), eller det kan bestå af forskellige typer kompressorer (f.eks. en stempelmaskine + en skruemaskine); det kan indlæse en enkelt fordampningstemperatur eller flere forskellige fordampningstemperaturer. Temperatur; det kan være et et-trins system eller et totrinssystem; det kan være et enkelt-cyklus system eller et kaskadesystem osv. De fleste almindelige kompressorer er parallelle enkelt-cyklus systemer af samme type.
Parallelle kompressorenheder matcher bedre kølesystemets dynamiske kølebelastning. Ved at justere kompressorens start og stop i hele systemet undgås situationen med "stor hest og lille vogn". For eksempel, når kølekapacitetsbehovet er lavt om vinteren, tændes kompressoren mindre, og om sommeren er kølekapacitetsbehovet stort, og kompressoren tændes mere. Kompressorenhedens sugetryk holdes konstant, hvilket forbedrer systemets effektivitet betydeligt. Et sammenlignende eksperiment med en enkelt enhed og en parallel enhed er blevet udført på det samme system, og det parallelle enhedssystem kan spare 18% energi.
Alle styringer til kompressorer, kondensatorer og fordampere kan samles i systemets elektriske styreboks, og computerstyringer kan bruges til at maksimere systemets effektivitet. Grundlæggende kan der opnås fuldstændig ubemandet drift og fjernbetjening.
2. Valg af rørledningsretning og rørdiameter
Rørledningsretning: I Freon-kølesystemet cirkulerer kompressorens smøreolie i systemet sammen med kølemidlet. For at sikre en jævn olieretur i systemet skal returluftledningen (lavtryksledningen) have en vis hældning mod kompressoren, normalt med en hældning på 0,5 %.
Valg af rørdiameter: Hvis diameteren på kobberrøret er for lille, vil tryktabet for kølemidlet i væskeforsyningsrørledningen (højtryksrørledningen) og returgasrørledningen (lavtryksrørledningen) blive for stort. Hvis værdien er for stor, vil modstandstabet i rørledningen, selvom det kan reduceres, medføre en stigning i de oprindelige investeringsomkostninger, og samtidig vil det også forårsage utilstrækkelig oliereturhastighed i returluftrørledningen.
Princip for foreslået rørdiametervalg: Kølemidlets strømningshastighed i væsketilførselsrørledningen er 0,5-1,0 m/s, højst 1,5 m/s; i returluftrørledningen er kølemidlets strømningshastighed i den vandrette rørledning 7-10 m/s, og kølemidlets strømningshastighed i den opadgående rørledning er 15~18 m/s.
Forgreningstypedesign: Der er væskeforsyningssamlerør og returluftsamlerør på den parallelle enhed, og der er flere væskeforsyningsgrene på væskeforsyningssamlerøret, og en returluftgren svarende til hver væskeforsyningsgren samles i. På returluftsamlerøret kaldes en sådan parallel enheds kølesystemrørledning en forgreningstype. Hvert par af grene, dvs. en væskeforsyningsgren og dens tilsvarende luftreturgren, kan have én fordamper (gren 1) eller en gruppe af fordampere (gren n). Når det er en gruppe af fordampere, starter og stopper gruppen af fordampere normalt på samme tid.
Fordamperen er højere end kompressoren:
Hvis fordamperen er højere end kompressoren, kan systemet sikre en jævn olieretur, så længe returledningen har en vis hældning og vælger en passende rørdiameter. Men hvis højdeforskellen mellem fordamperen og kompressoren er for stor, vil det flydende kølemiddel i væsketilførselsrørledningen generere flashdamp, før det når drosselmekanismen. Underkøling.
Fordamperen er lavere end kompressoren:
Hvis fordamperen er lavere end kompressoren, vil kølemidlet i væsketilførselsrørledningen ikke producere flashdamp på grund af højdeforskellen mellem fordamperen og kompressoren, men når kølesystemets rørledning designes, skal systemets returløb tages fuldt ud i betragtning. Olieproblemet, på nuværende tidspunkt bør oliereturbøjningen designes og installeres på den opadgående sektion af hver returluftgren.
Fordamperen er højere end kompressoren:
Hvis fordamperen er højere end kompressoren, kan systemet sikre en jævn olieretur, så længe returledningen har en vis hældning og vælger en passende rørdiameter. Men hvis højdeforskellen mellem fordamperen og kompressoren er for stor, vil det flydende kølemiddel i væsketilførselsrørledningen generere flashdamp, før det når drosselmekanismen. Underkøling.
Fordamperen er lavere end kompressoren:
Hvis fordamperen er lavere end kompressoren, vil kølemidlet i væsketilførselsrørledningen ikke producere flashdamp på grund af højdeforskellen mellem fordamperen og kompressoren, men når kølesystemets rørledning designes, skal systemets returløb tages fuldt ud i betragtning. Olieproblemet, på nuværende tidspunkt bør oliereturbøjningen designes og installeres på den opadgående sektion af hver returluftgren.
Opslagstidspunkt: 22. dec. 2022
