Faktorer, der skal overvejes, når man vælger kølingolie

Den olie, der bruges til smøring af de bevægelige dele i kølekompressoren, kaldes kølingolie, også kendt som smøreolie. I henhold til standarderne for ministeriet for petrokemisk industri er der fem kvaliteter af køleolier produceret i Kina, nemlig nr. 13, nr. 18, nr. 25, nr. 30 og nr. 40 i Enterprise Standard. Blandt dem er de almindeligt anvendte kølekompressorsmøremidler nr. 13, nr. 18 og nr. 25, R12 -kompressorer vælger generelt nr. 18, R22 -kompressorer vælger generelt nr. 25.

I kompressoren smøres køletolie hovedsageligt, forsegling, afkøling og energiregulering af fire roller.

(1) Smøring

Kølende olie i driften af ​​kompressorens smøring for at reducere graden af ​​friktion og slid i kompressoroperationen og derved udvide kompressorens levetid.

(2) Forsegling

Kølingolie spiller en tætningsrolle i kompressoren, så kompressorstemplet og cylinderoverfladen mellem de roterende lejer for at opnå tætningseffekten for at forhindre kølemiddellækage.

(3) afkøling

Når det smures mellem de bevægelige dele af kompressoren, kan kølemiddelolien fjerne den varme, der genereres under arbejdsprocessen, så de bevægelige dele opretholder en lavere temperatur og forbedrer således effektiviteten og pålideligheden af ​​kompressoren.

(4) Energiregulering

Til kølekompressoren med energireguleringsmekanisme kan der bruge olietrykket i kølemiddelolien som energireguleringsmaskineriets kraft.

For det første, hvad er kravene til køleudstyr på køleskabet

På grund af brugen af ​​forskellige lejligheder og kølemidler er køleudstyr til valg af kølingolie ikke det samme. Krav til køleolie har følgende aspekter:

1, viskositet

Køling af olieviskositetsolieegenskaber for en vigtig parameter, brugen af ​​forskellige kølemidler til at vælge forskellige kølingolie i overensstemmelse hermed. Hvis viskositeten af ​​køleolien er for stor, øges den mekaniske friktionseffekt, friktionsvarme og startmoment. Tværtimod, hvis viskositeten er for lille, vil den gøre bevægelsen mellem delene ikke danne den krævede oliefilm for ikke at opnå den ønskede smøring og køleeffekt.

2, turbiditetspunkt

Turbiditetspunktet for køleolien er, at temperaturen reduceres til en bestemt værdi, køleolien begyndte at udfælde paraffin, så smøreolien bliver uklar temperatur. Kølingsudstyr, der bruges i køling af olie -turbiditetspunkt, skal være lavere end fordampningstemperaturen på kølemidlet, ellers vil det forårsage gashåndventilblokering eller påvirke varmeoverførselsydelsen.

3, størkningspunkt

Kølemiddelolie under de eksperimentelle afkølingsbetingelser for at stoppe strømmen af ​​temperaturen kendt som frysepunktet. Køleskab, der bruges i frysningspunktet for kølingolie, skal være så lavt som muligt (f.eks. R22 -kompressor, køleskab skal være under -55), ellers vil det påvirke strømmen af ​​kølemiddel, øge strømningsmodstanden, hvilket resulterer i dårlig varmeoverførsel.

4, flammepunkt

Flammepunktet for kølemiddelolien er den laveste temperatur, hvormed smøremidlet opvarmes til det punkt, hvor dens damp antænder i kontakt med en flamme. Kølingsudstyr, der bruges i køleskabet, skal være højere end udstødningstemperaturen på 15 ~ 30eller mere for ikke at forårsage forbrænding og kokning af smøreolie.

5, kemisk stabilitet og iltbestandighed

Ren smøreolie Kemisk sammensætning er stabil, ikke oxidation, vil ikke korrodere metal. Når smøremidlet indeholder kølemiddel eller vand, producerer korrosion, vil smøremiddeloxidation imidlertid generere syre, korrosion af metal. Når smøremidlet ved høje temperaturer, vil der være koks, hvis dette materiale fastgjort til ventilpladen, vil påvirke den normale betjening af ventilpladen, på samme tid vil forårsage filter og gashåndtagsventilen tilstoppelse. Derfor skal det vælges med kemisk stabilitet og oxidationsmodstand er god frysersmøremiddel.

6, fugt og mekaniske urenheder

Hvis smøreolien indeholder vand, forværrer de kemiske ændringer i olien, så olieforringelsen, hvilket resulterer i korrosion af metallet, men også i gashåndtaget eller ekspansionsventilen for at forårsage "isblokering". Den smøreolie indeholder mekaniske urenheder, forværrer friktionsoverfladetøj af de bevægelige dele og blokerer snart filteret og gashåndtagsventilen eller ekspansionsventilen, så fryseren smøreolie ikke skal indeholde mekaniske urenheder.

7, isoleringsydelse

I den semi-lukkede og fuldt lukkede fryser er frysning af smøreolie og kølemiddel direkte og motorviklinger og terminal kontakt, hvilket kræver, at smøremidlet har en god isolerende egenskaber og høje nedbrydningsspænding. Ren smøreolieisoleringsydelse er god, men indeholder vand, urenheder og støv, dens isoleringsydelse reduceres, de generelle krav til fryseren smøreolieopdelingsspænding på 2,5 kV eller mere.

8, på grund af egenskaberne ved forskellige typer kølemidler er forskellige, varierer arbejdstemperaturen i kølesystemet meget, fryserens smøremiddel kan generelt vælges på denne måde: lavhastighed, lavtemperaturforhold i køleudstyret kan vælges viskositet, lav frysepunkt for smøremidler; og højhastigheds- eller klimaanlæg for køleudstyret skal vælges viskositet, frysepunktet for høje smøremidler.

Specifikation til brug af kompressorkølingolie

1.. HFC-134A (R-134A) klimaanlæg og HFC-134A (R-134A) komponenter kan kun bruge den specificerede kølemiddelolie. Ikke -reguleret kølingolie vil påvirke smøringseffekten af ​​kompressoren, og blandingen af ​​forskellige kvaliteter af køleolie kan forårsage oxidation og svigt i køleolien, hvilket kan føre til kompressorfejl.

2. HFC-134A (R-134A) bestemmer, at køleolie hurtigt kan absorbere fugt fra luften. Følg følgende trin:

(1) Ved adskillelse af kølekomponenter fra køleudstyr skal komponenterne dækkes (forseglet) så hurtigt som muligt for at reducere indtræden af ​​fugt i luften.

(2) Når du installerer kølekomponenter, skal du ikke fjerne (eller åbne) dækslet af komponenterne, før du tilsluttes dem. Tilslut kølekredsløbskomponenterne så hurtigt som muligt for at reducere indtræden af ​​fugt i luften.

(3) Kun specificerede smøremidler, der er gemt i forseglede containere, kan bruges. Efter brug skal du straks forsegle smøremiddelbeholderen. Hvis smøremidlet ikke er forseglet korrekt, kan det ikke bruges igen efter at have været gennemtrængt af fugt.

3. Brug ikke forkælet og uklar kølemiddelolie, da det vil påvirke den normale drift af kompressoren.

4. systemet skal supplere kølemiddelolien i henhold til den foreskrevne dosering. Hvis kølemiddelolien er for lav, vil den påvirke smøringen af ​​kompressoren. Tilsætning af for meget kølemiddelolie påvirker også kølekapaciteten i klimaanlægget.

5. Når der tilsættes kølemiddel, skal kølemiddelolie først tilsættes, og derefter skal kølemiddel tilsættes


Posttid: Okt-23-2023